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贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。 本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。 在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。

钢模板加工制作钻孔要求：①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件，采取钻床钻孔方式，对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式；②法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识；③法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm，孔距累计误差≤1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔；④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。

钢模板的设计要求一般规定 ：1 钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计；2 钢模板中的钢结构设计应符合现行国标准GB50017《钢结构设计规范》。大模板、滑升模板等的设计还应符合现行国标准GB50113《滑动模板工程技术规范》的相应规定；3 钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化；4 钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算；5 钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响；6 钢模板设计时应考虑组装方便变捷，连接处采用定位销孔，每条接缝处不少于3个定位销孔。

钢模板施工的防护 ：模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。 （1）. 大钢模板的防护（如果使用大模板）  1）使用大钢模板之前，应设置操作平台，并设置两道防护栏杆高为1.2m，操作平台上必须满铺脚手板并固定。2）运大钢模板时，不能用吊钩，必须使用卡环，以保证高空吊运的安全，宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。  3）设墙模板时，塔吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。  4）要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。

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贵州攀志兴钢模加工厂是2014-05-16在贵州省注册成立的个人独资企业，注册地址位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县谷脚镇大坡村。贵州攀志兴钢模加工厂的统一社会信用代码/注册号是915227300999471569，企业法人李培田，目前企业处于开业状态。贵州攀志兴钢模加工厂的经营范围是：生产加工、销售：钢模、焊管及扣件；销售：钢材。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

钢模板几何尺寸 ：1、钢模面板局部不平整度1.5×1.5mm内不直线度≤2mm整体不平度≤2.5mm ；2、钢模边角直线度误差2000mm  ≤0.5mm ；3、钢模面板、边角拼合缝空缝≤0.5mm ；4、钢模面板、边角拼合缝错台≤1.0mm； 5、钢模面板对角线误差 ±1.0mm； 6、钢模垂直度及锥角误差±1度 7、钢模面板、边角组合装配缝空缝≤1.5mm； 8、钢模面板、边角组合装配缝错台≤2.0mm； 9、钢模板成品形位公差、单块误差±1.0mm 10、钢模板成品形位公差、组合整体误差±3.0m ；11、钢模板圆弧直径偏差±2.0mm；12、钢模板整体组装轴线偏位 ±4.0mm

钢模板的设计要求：1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。2、钢模板中的钢结构设计应符合现行标准GB50017«钢结构设计规范»。大模板、滑升模板等设计还应符合现行标准GB50113«滑动模板工程技术规范»的相应规定；3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化；4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算；

贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨，不断提高企业的产品质量和服务质量，并作出如下承诺：

（1）严格履行合同中的各项条款，保证按质按期交货；

（2）认真遵守“三包”服务，凡在“三包”期内出现质量问题，我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月；

（3）如果在施工安装过程中出现疑问，供方在接到需方反应后将立即予以答复，如需现场处理可以24小时到达；

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钢模材料应用范围：1、钢摸板加工制作所需用的各类钢材其外观质量、钢材材质必须符合国标准的钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量；2、钢材规格；中板δ=12mm   δ=8mm   δ=6mm  角钢80×80×8  80×50×8  扁钢80×8  螺栓M16×2—2，中板δ=12mm用于钢模板立柱墩身端侧圆弧板的水平半圆弧肋板，中板δ=6mm用于钢模板工作面板，角钢角钢80×80×8 或 80×50×8用于钢模板标准块组合边框、立柱墩身端侧圆弧板的竖向组合边框；3、钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须优先选用在折弯机上折弯。